“通知相关同志。”

“今晚不睡了。”

“原来的计划，提前二十年。”

相关单位连夜动了起来。

材料、机械、电子、雷达、通信。

各单位抽调人员，腾出设备，整理现有资料。

第一批调拨单刚发下去，第二批补充名单已经摆上了桌。

原来排在几年后的设备改造项目，也被重新提了出来。

不过，这些事没有影响地下基地里的工作安排。

样品做出来，只完成了第一步。

怎么把一只变成一百只、一千只，还得往下做。

实验室里，易有为把整个制造过程拆成了十几道工序。

材料切割。

结区处理。

电极定位。

引线焊接。

外壳封装。

基础检测。

高低温筛选。

最后才是分类入库。

每一道工序后面，都标着尺寸要求、温度范围和检测方法。

柳老拿起工艺表，从头看到尾。

“有为。”

“你这是准备建生产线？”

“手工试制太慢。”

易有为指着桌上的数据。

“一名熟练技术员，一天最多做十几只。”

“中间还要反复调整设备。”

“人员状态不好，产品差别也会变大。”

“先做一条半自动线。”

“不要求快。”

“先把一致性解决。”

旁边的电子专家点了点头。

单纯增加人员，没有太大意义。

十个人用十种手法，做出来的产品也会有十种结果。

真正要解决的，是让机器限制误差，让工装统一动作。

问题也跟着来了。

现有设备，没有一台能直接拿来用。

想从国外买，先不说对方卖不卖，光是时间就等不起。

段老翻完图纸，只问了一句。
本章未完，请翻下一页继续阅读.........