它不再占据整个车间，而是被压缩成了三个并排的金属机柜。

其整体尺寸，仅仅相当于一台大型双开门冰箱。

首席数学家和几名硬件工程师站在昆仑二号前，眼神中透着对纯粹工业理性的狂热。

“打开机柜侧板，进行最后的电路复核。”硬件主管下达指令。

技术员拧开螺栓，卸下金属侧板。

机柜内部，不再是密密麻麻、散发着刺眼红光和高温的玻璃灯泡。

呈现在众人眼前的，是一排排整齐插接在背板上的深褐色板卡。

这是大西北化工厂和电子厂联合攻关的另一项基础技术——印制电路板。

在传统的电子管时代，所有的元件之间都依靠绝缘导线进行人工搭焊。

这种点对点的飞线连接不仅体积庞大，而且在震动环境下极易发生脱焊断路。

印制电路板彻底改变了这一物理连接方式。

工程师们以具有优良绝缘性能的酚醛树脂层压板为基材，在表面覆盖一层极薄的高纯度紫铜箔。

随后，利用光学曝光技术，将设计好的复杂电路网络图形转移到涂有感光胶的铜箔上。

在化学蚀刻车间，板卡被浸入具有强氧化性的三氯化铁溶液中。

未被感光胶保护的铜箔在化学反应中被溶解剥离，而保留下来的铜层，便在树脂板上形成了精确的导电网络。

最后，晶体管的引脚穿过板卡上的预留孔洞，通过波峰焊工艺，在几秒钟内与铜箔网络完成牢固的冶金结合。

昆仑二号的机柜内，密集排列着数千块这样的印制电路板。

它们通过背板上的多针插槽相互连接，构成了加法器、寄存器和逻辑控制单元。

五万个点接触型晶体管和十几万个阻容元件，被高密度地集成在这个狭小的物理空间内。

“接通主电源。”

操作员合上空气开关。

没有震耳欲聋的冷却压缩机轰鸣，没有电子管预热时产生的庞大热浪。

只有几台小型的轴流风扇发出轻微的嗡嗡声，机柜面板上的一排指示灯亮起了绿色的冷光。

这台拥有着五万个晶体管的计算机，其整机功耗仅仅不到五百瓦，甚至可以直接插入普通的民用照明插座中获取电能。

“载入测试程序。

运行高超音速流体力学纳维-斯托克斯方程的非线性偏微分近似解。”

操作员将一卷打满孔洞的纸带送入光电读取机。

昆仑二号的内部逻辑门开始了毫秒级的状态翻转。

晶体管中电子的跃迁速度不受任何机械运动的限制，也不需要像电子管那样克服真空飞行的阻力。

在不到一分钟的时间里。

连接在机器外部的电传打字机开始疯狂地敲击纸带。

一长串精确到小数点后八位的浮点运算结果被打印出来。

技术员拿起纸带，核对着数据。

“运算完成。

没有出现任何奇偶校验错误。

计算速度是昆仑一号的四十倍。”

他看着那台安静运转的金属机柜。

“这不仅仅是计算速度的提升。

体积和功耗的成百倍下降，意味着算力不再是被固定在地下室里的庞然大物。

它获得了物理学意义上的移动能力。”
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