半小时冷却结束后，吕工再次细致操作，将这批料棒上的五枚3031号齿轮坯逐一剥离，整齐收纳进标注4122号型号的木箱中。

全程工序严谨规范，物料分类清晰、核对细致，每一个环节都严格恪守生产标准，有条不紊地推进着当日的齿轮铸造工作。

上午十点整，伴随着最后一道工序顺利收尾，由两种不同合金钢浇铸成型的10个3031号齿轮坯，全部圆满完成。

仲伟迅速启动车辆，驶向二车间门口。

他与吕工相互配合，小心翼翼将两只盛放着成品齿轮坯的小木箱搬运上车，安置在汽车后备箱内，做好固定防护。

一切准备就绪后，车辆缓缓驶出厂区，朝着机加工分厂疾驰而去，准备完成3031号齿轮坯剩余的机加工工序。

不过一小时，车辆便稳稳驶入杨家庄。

按照既定工序安排，仲伟先将车停靠在杨家庄农具厂大院准备进行车床加工。

刚踏入厂区大门，便迎面遇上了杨洪波。

三人默契配合，快速打开汽车后备箱，将两只木箱抬入生产车间。

放置稳妥后，仲伟向杨洪波交代加工事宜：“这两只木箱里装的是同一型号的3031号齿轮坯，但材质不同，采用了两种不一样的合金钢熔炼浇铸而成，成分差异直接影响加工参数与成品性能，加工过程中绝对不能混淆。

这批一共十个齿轮坯，都是试验样品，精度要求高，要由你亲自加工，我们才放心。”

交代完注意事项，仲伟从随身公文包中取出加工图纸，递交给杨洪波，继续叮嘱：“你拿到图纸后可以立刻开工，严格按照图纸参数把控每一道加工细节。

我和吕工先返回厂里就餐，等饭后我们会立刻赶过来，取走加工完成的齿轮坯，辛苦你多费心把控精度和工艺。”

车间内机床静待开工，图纸参数清晰详尽，关键样品的精加工任务，正式交由经验娴熟的杨洪波全权负责。
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