结合吕主任的指导意见，本次试制针对性做出两处关键工艺优化，全方位改善齿轮材质与结构性能。

第一处原材料优化，将合金钢铸造母料由原先的45号钢更换为碳含量更低的30号钢，从根源规避高碳材质引发的齿根开裂问题。

第二处锻打工艺升级，摒弃了原本高320mm、直径150mm、锻打3次的参数，全新调整为料坯高350mm、直径138mm，锻打次数增加至四次。

通过增加锻打频次、优化料坯规格，有效提升合金钢坯体的致密性，让钢材内部结构更加均匀稳定。

经过两天的精细加工，5只4222号齿轮坯顺利制作完成。

为精准测试整改后的工艺效果，本次试制并未批量加工成品，仲伟仅选取其中两只齿轮坯进行精加工，淬火环节依旧沿用常规水淬工艺。

待齿轮全部工序完成后，仲伟二人初步肉眼观测检查，发现此前明显的齿根细微裂痕已经基本消失，外观上已无明显缺陷。

本以为本次试制成功攻克开裂难题，可在高倍金相显微镜的检测下，新的问题再次出现：齿轮齿根依旧存在细微裂痕，相较于第一次试制，裂痕的尺寸虽然有所缩小，但裂痕分布的密度却明显增高。

这一结果让全程跟进试制的仲伟与吕工大失所望，二人看着检测结果束手无策，满心的期待尽数落空。

情急之下，二人立刻找到经验丰富的老李师傅，希望凭借老师傅多年的实操经验，找出裂痕反复出现的症结与解决办法。

老李师傅详细了解本次试制的工艺参数、材质调整情况，以及水淬后齿根开裂的现象后，耐心向二人解释：“钢材淬火后出现细微裂痕其实是行业常见现象，只要不是大面积、穿透性的大裂纹，不会影响钢材的正常使用性能，无需过度焦虑。

而且这类表层细微裂纹，老一辈其实有对应的解决办法，我听我的老师傅提起过，古时候匠人铸造宝剑，为了规避淬火后产生表面裂纹，会用尿液代替清水淬火，只是这个方法气味刺鼻，自己从来没尝试过。”

老李师傅的一番话，瞬间点醒了陷入技术困境的仲伟。

他猛然一拍脑门，恍然大悟，懊悔自己险些遗漏关键技术要点：“我怎么把这么重要的方法忘了！

之前在厦门和童教授交流技术时，他特意提到过，钢材齿根裂纹可以采用氨水淬火的工艺改良！

尿液和氨水的主要成分都含有氮元素，二者淬火改良的原理是完全相通的，这么关键的解决方案，我竟然一时记不起来了！”
本章已完成！