材料替代的原因通常包括以下几点：

1、利用新材料或新工艺的优点。

2、改善使用性能，包括更长的寿命和更高的可靠性。

3、满足新的正当的要求。

4、考虑工作条件的改变。

5、降低成本或使产品更具竞争力。

一般来说，一个材料对另一个材料的简单替代不会产生优化的方案。

这是因为不可能实现和发挥新材料的全部潜能，除非部件重新设计以探索其强度和制造特性。

在宝城石油机械公司的加工制造单位，“代料”应用的很广泛，而代料的目的，大多是因为原材料不足，而应用库房的剩余材料来替代的方法。

这样即可以解决材料不足的问题，又可以减少库存，利用库房物资，可以说是一举双得。

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张晓东发现，在原设计图上，那个桩子的材料是无缝钢管，由于制造部门缺少这种材料，制造部门最后申请应用库房的另一种材料进行了替代。

而现在与现场核对后，却发现替代后的钢管的直径是要大于原设计图纸中要求的钢管直径的，这也算是找到了问题的所在：钢管外圆直径不同，自然不能安装上原来与之匹配的稳绳器！

但令人奇怪的是，外圆直径不同，车间怎么会进行材料替代呢？

！

而设计部门竟然也同意了？

！

张晓东瞬间感觉自己的脑袋更疼了，这个问题好像比之前的问题更难以善终。

如果最终证明是设计部门未仔细核对接口尺寸，就签字同意代料，那作为设计部门的研发部，责任可就大了去了！

往小的方面说，是粗心大意，而往大的方面将讲，这叫做设计失误，最终的责任划分，可大可小，完全要看造成的损失的严重程度。

越是这种时候，越要冷静，否则，解决不了任何问题。

张晓东告诫自己冷静下来，不去想可能的严重后果，而是仔细翻阅起代料记录来，就见现场签字的是张晓东。

而敲字栏旁边的备注栏里写着，加工外圆直径至图纸尺寸，方可正常使用。

这一下，他终于想起来了。

当时车间里缺少图纸上要求的钢管，于是便用库房的另一种钢管代替，但是，库房现存的钢管外圆直径较大，壁厚较厚，可以在加工外圆后，达到设计图纸的用料要求，最终完成替代原材料的目的。

但是，从现在产品装配现场的情况看，制造部门竟然没有加工外圆，而是直接焊接了上去！

这样的话，这个桩子的外圆尺寸不符合设计图，自然与之匹配的稳绳器也就装配不上去！

哈哈，原来原因在这里，一念至此，想明白了原因，张晓东不禁高兴的笑了出来。

张晓东随即打电话给生产制造部门，将方才的发现告诉了他，并要求他们核对现场的产品尺寸。

生产部门那边听到消息后，也感觉是他们自身的问题，便赶紧去量尺寸去了。

片刻功夫，制造部门回复过来，就是代料后，没有加工，直接焊接了上去，那么，问题搞清楚了，然后怎么办。

为今之计，只有把错的那个无缝管用火焰切割给割掉，然后重新下料，加工，最后配焊上去。

只能如此了。

但即便如此，重新下料，加工，配焊，怎么也得一两天的时间，而这样的话，耽误生产进度那是肯定的了。

制造部门随即按照这个方法去准备整改了，张晓东心里的一块大石头总算是落了地。

好在，不是自己的问题，不是设计部门的问题。

本来是正常的材料替代工作，却因为生产制造部门的一时疏忽，带来了影响产品进度的较为严重的后果，好在，最后采取了有效的补救措施，避免了造成更大的损失。
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