但建厂的时候，我们优先解决的是有没有的问题，不是好不好的问题。

普通钢材用量大、建设周期短、资金回收快，所以产能都往那边倾斜了。

现在有没有基本解决了，该想想好不好了。

普通钢材价格跌，是好事——说明我们用更少的资源满足了更多需求。

但高端产品的产能跟不上国内产业升级的需求，这就是短板。

我们不是不会造，是造得不够多。”

“我们的工程师同志们能设计出世界上最好的合金配方，我们的工人同志们能加工出精度最高的零部件，我们的设备也是世界一流的。

但现在，我们却要把一部分高端市场拱手让人。

为什么？

因为我们的产能规划没跟上产业升级的速度。

这不能怪任何人——我们这十多年走得太快了，快到连自己都来不及回头看。

现在，该回头看看了。”

“我提个建议：

第三个五年计划后半段调整的重点，不是压缩产能，是优化结构。

普通钢材的产能不能再扩张了，要稳定，甚至适当收缩。

腾出来的资源，集中投向高端品种——特种钢、合金钢、冷轧薄板、硅钢片。

我们不仅能造，而且能造得比任何人都好。

这样既不会造成大的失业波动，又能提高产业竞争力。

德国制造，不能只是量大，更要有质量。”

化学工业局的代表接着发言。

“化肥的情况，跟钢铁类似。

我们去年生产了三百二十万吨，国内需求约两百八十万吨，出口约四十万吨。

产能利用率看起来不低，百分之八十七。

但我们的生产成本太高了。

不是技术问题，是工艺布局问题。

我们现有的化肥厂，大部分是二十年代建的，用的是当时最先进的工艺。

十五年过去了，工艺在进步，我们的工厂却没跟上。

不是不能跟上，是过去十年我们优先保障的是产量——只要有化肥，农民就能增产，我们就能吃饱。

这个目标已经实现了。

现在，该想想怎么让农民用上更便宜、更好的化肥了。”

“你的建议呢？”托勒问。

“关掉一批小厂、老厂，把资源集中到新建的大厂上。

新工艺、新设备、新流程，成本能降下来三成，产量能提上去四成。

短期产量可能会波动，但从长期看，我们的化肥会更便宜、更好用。

小厂关掉以后，工人怎么办？

转岗培训。

大厂需要的人更多，不是更少。

我们的工人是有技术的，学会操作新设备不难。”

会议室里的嗡嗡声更大了。

有人点头，有人摇头，有人低头在笔记本上快速记录着什么。
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