西北基地的主装置厂房已关闭外部通道，有设备组、控制组、测量组和安全组留在核心区，产业新城光子中心通过专线接入，沈明轩坐在远程数据室，面前摆着三套独立终端。

李天站在主控制台前。

“先做真空室与约束线圈联合测试。”

控制工程师调出测试流程：“主装置处于冷态准备，真空室保持基础状态，约束线圈进入低等级磁场测试，光子控制链作为数据采集与指令转发平台接入。”

“测试范围？”

“真空状态、线圈电流、磁场变化、结构受力和数据回传。”

“加热系统呢？”

“保持待机。”

“燃料循环呢？”

“保持隔离。”

李天翻开任务表，在联合测试栏签下名字。

“开始。”

主控制台发出第一道测试指令，真空室各区状态依次进入采集窗口，约束线圈的电流从低位逐段增加，磁场监测端给出初始读数，结构受力数据沿主屏下方铺开。

“真空室状态回传。”

“数据已到。”

“约束线圈电流。”

“第一档，达到设定值。”

“磁场状态。”

“场强变化处于测试区间。”

李天看向测量组：“结构数据。”

测量工程师调出线圈和真空室的相对位移。

“环向位移零点零一毫米，真空室内壁受力变化处于控制范围。”

“保持第一档。”

线圈电流维持在低等级区间，真空室与约束线圈首次在同一套工程流程里协同运行，真空监测、磁场监测和结构监测三组数据各自刷新，主装置模型里亮起两个相互关联的绿色标记。

产业新城远程观察端，沈明轩看着三套数据的显示。

“现场主链、专网副链和本地缓存，数据顺序一致。”

李天问：“指令时间戳？”

“主控端发出后，现场设备端收到，回传顺序正常。”

“先跑第二档。”

控制工程师把线圈电流提高一档，真空室内的状态数据跟着变化，磁场监测曲线向上抬升，结构受力出现新的读数。

“第二档达到。”

“真空室状态保持。”

“约束线圈状态保持。”

“相对位移零点零二毫米。”

李天看向沈明轩的窗口：“光子控制链接入准备。”

沈明轩抬手调出控制架构，c3诊断模块、光子控制平台和现场测量设备被放进同一张数据图，主控指令进入光子控制端后，分别转向线圈监测与真空监测。

“光子链开始接入。”

光子控制平台的指示灯从待命转为运行，控制信号经过光电转换模块进入现场设备，原有数据链上的时间戳出现一段短暂错位，沈明轩立刻把三套数据窗口全部放大。

“先别提高线圈电流。”

李天抬手，控制工程师停在当前档位。

“错位位置？”

“光子控制端到现场采集端，数据回传出现时间差。”

“数值？”

“零点八毫秒。”

“是否影响设备状态？”
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