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第201章 模具难关(2/5)

青铜浇进去,冷却后把砂模敲碎,取出铸件。”

他一边说,一边在地上画了个示意图。

“砂模的好处是成本低,制作快。

而且不会裂。

因为砂子有弹性,可以缓冲热胀冷缩。”

“缺点呢?”

“精度不高,”刘铁匠皱眉,“砂模很难做到非常精确的尺寸。

可能会有误差。

而且每个模具只能用一次。

浇铸完就得重做。”

“误差多大?”

“至少两三分。”

“两三分?”李慕言想了想,“应该可以接受。”

标准化生产要求误差不超过一分。

但如果实在做不到,两三分也可以勉强接受。

毕竟,现在最要紧的,是把生产运转起来。

“刘师傅,”他正色道,“先做一批砂模,试试看。

如果效果不错,就推广。”

“好!”

刘铁匠立刻行动起来。

指挥学徒们去山上采石英砂,去河边挖黏土。

“石英砂要细,”他叮嘱道,“不能有杂质。

黏土要黏性好的。”

“明白!”

学徒们很快就把材料运回来了。

刘铁匠亲自调配比例。

石英砂七成,黏土两成,水一成。

混合均匀,然后压实,做成模具。

他按照图纸,小心翼翼地雕刻出模具的型腔。

“注意拔模斜度,”他一边做一边解释,“不然铸件取不出来。”

“是!”

花了整整一个上午,终于做完了第一批砂模。

一共十个模具。

刀柄模、箭头模、矛头模各三个。

还有一个是弩机零件的模具。

“李副将,”刘铁匠擦了擦汗,“可以浇铸了。”

“好。”

青铜已经熔化了。

滚烫的金属液,被小心翼翼地浇进了砂模里。

嗤——!

一阵白烟升起。

空气中弥漫着金属的味道。

众人紧张地盯着砂模。

时间一分一秒地过去。

终于,青铜冷却了。

刘铁匠指挥学徒,把砂模敲碎。

取出里面的铸件。
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