大割裂历81年十二月初三，上午。

匠作营的检验区里，气氛有些压抑。

李慕言手里拿着一个刚刚生产出来的箭头，眉头紧锁。

箭头歪了。

歪得很明显，就像喝醉了酒一样，斜斜地偏到了一边。

“这是第几个了？”他问旁边的检验员，一个叫赵老实的年轻人。

赵老实翻了翻记录本，愁眉苦脸地答道：“第五个，李副将。

今天上午一共生产了一百个箭头。

有五个不合格。

合格率百分之九十五。”

“百分之九十五？”李慕言重复了一遍，语气有些沉重。

这个数字听起来不错，但在战场上，一个不合格的箭头可能意味着一条人命。

“不合格的都是什么样的问题？”他继续问道。

赵老实把五个不合格的箭头一一摆在桌上，指着它们解释道：

“这个歪了，尺寸误差三分。”

“这个表面有砂眼，强度不够。”

“这个根部太厚，装不进箭杆。”

“这个形状不规整，影响飞行。”

“这个重量不足，射不远。”

李慕言一个一个地拿起来看，越看眉头皱得越紧。

砂模生产虽然解决了模具开裂的问题，但带来了新的问题——质量不稳定。

有的铸件尺寸误差大，有的形状不规整，有的表面有缺陷。

“刘师傅，”他转向站在一旁的刘铁匠，“怎么回事？”

刘铁匠擦了擦额头的汗，叹了口气：“砂模的精度不够。

而且每个模具只能浇铸一次。

每次做新的模具，都会有细微的差别。”

他拿起一个不合格的箭头，指着根部说：“你看这里，砂模的型腔压实度不够，浇铸时金属液渗进去了，就形成了这个毛边。”

“那怎么办？”李慕言问道。

“得想办法提高砂模的精度。”

“怎么提高？”

“改进砂子的配比，”刘铁匠解释道，“还有压实度。

压实度越高，模具越紧密，精度越高。”

“那就改进。”

“但是，”刘铁匠皱眉，“压实度太高，砂模就不容易敲碎。

铸件可能取不出来。

昨天就有一个铸件，卡在砂模里敲了半天，最后铸件和砂模都碎了。”

“那怎么办？”

“得找一个平衡点。

既保证精度，又容易脱模。”

李慕言沉默了一会儿，然后问道：“刘师傅，你有信心找到这个平衡点吗？”
本章未完，请翻下一页继续阅读.........